捨てる際に困ってしまうアルミホイルですが、自治体が指定している方法で処分をするといいでしょう。

ずいぶん前ですが、とても安いアルミホイルを買ったことがあります。

どこで作られたものか、現在でも販売されているかはわかりませんが、非常に使いにくかったことを覚えています。

このアルミ箔には一般に売られているような光沢はなかったのです。

これについて調べてみたところ、市販されているふつうのものは、いっぺんに二枚のアルミホイルを作るようで、作業効率を高くしているそうです。

二枚のうち、プレスする部分はローラーにかけられることによって摩擦で光沢が出ると言われ、内側に重なっている部分には光沢がないそうです。

アルミホイルの裏と表で悩んだ方はご存知でしょうが、光沢がある部分が摩擦された部分、つまりおもてとなる部分だったのです。

このアルミ箔が自由自在に形が変わり、食品もぴったりと包むことが出来る理由は、素材もありますが、プレスする際に眼に見えない凹凸を作り出していることとされているようです。

つまり、もし生産数を上げるために三枚ずつプレスしたとなれば、真ん中にあるものは光沢がないばかりか、形が自由に作れないものができるそうです。

これを知った筆者、安いものを手に入れたのはこれではなかったのかと、思いました。

日本ではJIS規格がありますが、厚みが決められているそうです。光沢の有無や三枚で作ったための光沢のないものに関しての規格があるかどうかはわかりません。

使いづらさを思ったら、やっぱりそのようなものを買ったというしかない感じです。

さて、アルミ箔の素材ですが、文字通り金属の「アルミ」です。

冒頭にゴミの処分方法について書いたのもその理由があります。

肉料理などをしてかなり汚れたものも洗って処分しなければならないのか、と考えるとちょっと凹んでしまいますね（笑。

ダンボールを使ってクリスマスリースを作る際にもキラキラのものができますし、ケーキなどをおもたせするダンボールに貼ってもいいと思います。

話は変わりますが、折り紙の金と銀の紙、一度折り曲げると跡が残りなかなか消えませんし、折り鶴などを作り損じてしまうと修正がうまくいきません。

これはアルミ箔に白い紙を貼って作られていますので、性質はアルミホイルと同じなのです。

子供心に大切に扱い、最後まで残しておいた銀紙、そんなふうにして作られていたのです。

ただ、おかきと呼ぶには原材料が「もち米」とされており、米の形状のまま炒ったものは「あられ」と呼ばれたり、形が変われば「柿の種」と呼ばれたり「かき餅」と呼ばれたりします。

作り方はもち米を練り、カットして乾燥させたものを炒るというふうになりますが、油で揚げたものは「揚げおかき」や「揚げあられ」などと呼びます。

味付けは焼き上げた後に行われるのが普通で、柿の種はしょうゆやトウガラシ、あるいはカラメルなどをコーティングして乾燥させているようです。炒るのではなくオーブンで焼いて作るところもあるそうです。

米菓子というのは昔から作られているようですが、柿の種は大正のころ誕生したといわれています。

爆発的に売れるものや、ロングセラーなどの商品には、元々は失敗作などもあります。この柿の種も踏みつぶしてしまった金型でそのまま焼いたところから始まっているそうで、形状が果物の柿の種に似ていることから名前がついたそうです。

古くから有名で、老舗といわれる製造メーカーは昔ながらの味と形を守っているようですが、私たちがスーパーなどで目にするもののほとんどに「ピーナッツ」が入っています。

いわゆる「柿ピー」ですが、これは１９５５年ごろから始まったそうで、おかきとピーナッツを一緒に食べるとおいしい、あるいは日本らしさを出すためなどの諸説があるそうです。

店頭に柿ピーが本格的に並びだしたのは１９６０年代のころです。

食べ続けることによってトウガラシの辛さを感じますが、途中でピーナッツを食べることで辛さが和らぎますし、辛いものと豆類はお酒のつまみとしてもいけますので、最高の組み合わせになったのだと思います。

おかきというと、お茶の友という感じですが、柿の種とピーナッツはお酒の友で、ゆっくりとした時間、飲み物を飲みながら口寂しさを解消するにはピッタリのものと言えるでしょう。

もち米の菓子の弱点は湿気で、個包装なら食べきるということだと思います。柿の種も複数の個包装になったものや瓶詰というのも販売されているようですが、一般的には大袋というのは存在しないかと思います。もしそれがあるとすれば、ジップ式の袋か瓶に移し替え、エージレスなどの乾燥材とともに入れるといいでしょう。その瓶は小さめのダンボールに納めてもいいでしょう。食べかけのお菓子はかわいい籠に入れたいものですが、劣化を避けるために涼しくて暗い場所がいいと思います。

ブレーキとは動きを止める装置のことで、「制動装置」と呼ばれています。

それなら、送られてくる荷物が動かないようにするのがダンボールに対するブレーキなのかなと思いました。固定するとも言いますが、エアキャップなどの緩衝材がその役目をしますし、ダンボール板に接着剤をつけてしっかりと固定するという方法を取っているメーカーもあります。

大きめのエアキャップを先日潰して捨てようと思いましたが、なかなか潰れませんでした。

かなりの優れものだと感じましたが、袋が簡単に破れないようある程度の伸縮性があったのです。普通のポリ袋では無いことが分かりました。皆さんも荷物が送られたときに手で潰してみてはどうでしょう？潰れたときにはプチプチのエアキャップのように「パチン！」という音も出ますのでビックリすると思いますよ。

さて、ブレーキという制動装置が使われているものは主に機械関係です。

車はもちろんですし、自転車、バイク、電車、新幹線、飛行機、ロケットなどなど、交通手段として利用しているものには必要不可欠なものです。

何かを機械で製造しているメーカーだと、多額の資金を投入して買った製造マシンにもブレーキがあります。こちらの場合は「停止装置」と書かれているかもしれませんが、性質的にはブレーキになると思います。

つい先日、面白い海外ニュースを見ました。

バイクを前後に二分し、その間に自動車を二分した後部を取り付けたものを１７歳の少年が作ったそうです。

確実に作動するかを公道でテスティングしているときに警察官に呼び止められたそうです。

見た目にも目立ちますし、走行テストを受けた正規の自動車でもバイクでもありませんので、交通規則に反するとして止められたのです。

公道を走る車と言われるものには走行テストなどあらゆるテストに合格し、許可を得たものでなければ一般の道を走らせてはならないそうです。もちろん、ブレーキがきちんと作動するかというテストも行われるでしょうし、スピードによってのブレーキのテストも行われます。もちろんタイヤがどうなるかということもです。

どれだけのテストがあるかというのは、筆者では分かりません。

エアバックのきき具合、タイヤのテスト走行などはテレビで見ただけですが、あのショックを人間がうけると相当なものだと思います。運転免許を取得された方は動画を見せられるんですよね。

今後について考えてみましょう。

環境問題などがクローズアップされるようになってきた昨今では、それを視野に入れたパッケージを提案する企業も増えてきました。

リサイクルできるものや簡素なパッケージなどを提案し、それによって企業の姿勢を示す、ということも一つの方法でしょう。

また、ただエコに走るのではなく、2次的な価値をつけて再利用してもらえるように考えたパッケージを提案している企業もあります。

商品を出したら捨ててしまうのではなく、他の目的に利用できるようなしっかりしたパッケージを考える、というのもまた一つの方法なのかもしれません。

このように見てくると、パッケージによって企業の姿勢やメッセージを感じることができるという商品が増えているのではないでしょうか。

様々な方法の中で、どのような姿勢や立場を示すべきなのか、ということを考えることが、これからのパッケージをどうするかにつながる考え方なのではないでしょうか。

どんなにパッケージが魅力的であっても、中の商品も価値がなければ、同じ商品をまた購入しよう、という気持ちに消費者を動かすことはできませんし、継続させることはできません。

ですが、同じような価値の商品があったとしたらどうでしょうか。

その場合、パッケージなども、商品力をさらに高めるポイントになるのではないでしょうか。

アンケートなどをとると、商品の他に、パッケージが魅力的であった、ということで購入を決めたという消費者もいます。

ですから、商品力に＋αの魅力を添えてくれるという意味でパッケージが重要であると考える人もいるのです。

商品の開発を進め、それに伴ってパッケージもグレードアップさせることで、商品の価値をさらに高めてくれるという相乗効果になっているのではないでしょうか。

商品に見合ったパッケージであることとともに、お互いに高めあうものであるべきだと思います。

商品を保護し、包装する、というのは1次的な価値ということになります。

これをしっかりと果たすのはもちろんですが、その後、2次的に利用されることになれば、ブランドや企業にとって、自分たちのロゴや名前を浸透させて愛好者を定着させるということにつながり、メリットがあります。

そのため、2次的な価値をつけることを最初から考えてパッケージをデザインしている企業もあるのです。

もちろん、パッケージとして使われて捨てられてしまうよりも、再利用されて2次的な価値がつくほうがいいということはわかります。

ただし、全ての商品、全てのブランドや企業でこのような2次的な価値を考えているというわけではなく、一定の商品やブランドに限られている、というところもあります。

一定のものには付加価値をつけ、その他はエコの観点からパッケージを簡素にしている、という企業もあります。

捨てられてしまうことが多い中、これからの環境のことを考えるとエコの問題を念頭においたデザインや製作がされることも必要になってくると思います。

それと同時に、パッケージとしてではなく、あらたな目的に再利用できる、ということも一つの使いみちと考えることができるのではないでしょうか。

好きなブランドや商品のしっかりとしたパッケージは、あらたな目的に再利用することができます。

それも目的の一つとして商品を購入する、という人もいるくらい、その後の再利用ができるパッケージというのは魅力的でもあるのです。

同じ商品のパッケージを再利用するために集めている、という人もいるそうです。

ですから、企業やブランドを浸透させるためには、こうした再利用を視野に入れてパッケージを製作する、ということもあるのかもしれません。

これこそパッケージの付加価値なのではないでしょうか。

ですから、近年パッケージのデザインは力を注いでいるブランドや企業が多く見られます。

ただし、その際、ぜひ考えておきたいのがエコについてです。

これからの時代、商品の品質のよさはもちろんのこと、社会にどのように貢献しているか、ということが企業には問われる時代ということもできます。

そのため、華美なパッケージがエコに反する、と消費者に誤解されてしまう危険もあります。

ですから、商品の保護、包装という原点は守りながら、できるだけパッケージを簡素化させ、できればリサイクルなどが可能な素材やデザインを採用する、ということもこれからは必要になってくるでしょう。

こうしたところでエコに対する意識を高くすることで、それがそのまま企業のイメージアップになる場合もあります。

素材のエコはもちろんのこと、デザインについても考える必要があります。

逆に、手元においてパッケージを再利用してもらえるようなデザインを考える、という発想もあるでしょう。

商品が同じような内容である場合、やはりパッケージなどにどのような配慮がされているか、というところまで気にする人が多いといわれています。

商品が同じようなものであっても、やはりパッケージにまで気を配っているブランドや企業については、好感を持つようです。

ですから、商品だけでなく、商品と同様にパッケージにも気を配る必要がありそうです。

同じような内容の商品であっても、パッケージが違うだけでやはり消費者の意識は違うものです。

パッケージまでしっかりと考えて作られている商品のほうが、やはり商品のよさとして認識する人が多いのが事実なのです。

パッケージをデザインする場合には、こうしたことを考慮に入れて考えなくてはなりません。

商品の内容を反映するようなパッケージにすることで、消費者の商品への意識をより高めることができる、と考えるべきでしょう。

こうしたことも、パッケージのデザインに影響しています。

また、パッケージのデザインが変更されると、商品の認識そのものも変更されたと感じる人もいるため、パッケージのデザインを変更する場合にはそれなりのタイミングをはかる必要があるのです。

あまり考えずにパッケージを変更してしまうと、商品の品質や内容について誤解を生じてしまうことがあります。

ですから、パッケージを変更する際には、それなりのタイミングのときに行うのがよいでしょう。

たとえば、商品の内容が変更になったようなときに、合わせてパッケージのデザインを変更する、というのは無理がありません。

また、価格が変更になったり、まったく新しいものに近いリニューアルをした時などもいいでしょう。

こういうことに気を遣う必要があるため、パッケージのデザインは最初から慎重に行うべきでもあります。

これは、商品の中身だけでなく、パッケージにおいてもイメージを向上させるために現代ではかなり大きなポイントとして考えられている部分です。

パッケージは、商品を保護、包装するという特徴がありますが、それだけではなく、商品と同様のイメージを持つことが昨今では求められているのです。

それだけパッケージのデザインに力を入れる企業が増えています。

やはり、商品とともにパッケージにも力が入っているものは、購買意欲をかきたてる、という統計も見られますし、決して無視できない部分なのです。

ですから、商品を他と差別化するためにも、企業はパッケージのデザイン性を重視する傾向にあります。

商品そのものだけでなく、パッケージのデザイン性が高ければ、それだけで商品のグレード感を上げることもできます。

デザインするだけでなく、それをどのように実現していくか、という点で無視できないポイントであるということができるでしょう。

同じデザインでも、加工や印刷において違う技術を導入すると、やはり受ける印象はかなり違ってくるといわれています。

それだけに、いろいろな技術を組み合わせ、独自性を引き出すことができるポイントでもあるのです。

商品のパッケージにおいての加工や印刷には、当然求められる側面があります。

それは商品の品質と同時に安全であるということです。

印刷が劣悪で手にインク等がついてしまう、というのはもちろん考えられないことですし、安全性のないパッケージにすることは問題があります。

ですから、印刷や加工においても、パッケージの安全性を確保しながら行う必要があるのです。

デザイン通りの印刷や加工を実現したい、というのは誰もが思うことですが、それと同時に安全なパッケージを目指す必要があります。

製品を提供する場合には、その製品がどの責任において作られているのか、ということを表示しなくてはなりませんので、これも品質表示と並んでパッケージに記載されている必要があります。

また、そのパッケージなどがリサイクルできるかどうか、という表示も規定によって示されていなくてはなりません。

こうしたものは、デザインをする上では、できるだけ商品やパッケージのデザイン性を損なうことなく必要最低限の表示として示されることが求められますが、それでも、これらを表示しない、というわけにはいきません。

法律などで定められている部分もあるので、これらについては規定を守ってしっかりと表示する必要があります。

パッケージは、商品を外から見てどのようなものであるかがわかるという必要があるものです。

ですから、商品の内容についても、パッケージそのものに表示することによって、パッケージを開けなくてもどのような商品であるか、ということを示すことになります。

これは、ネーミングやキャッチコピーなどがありますが、これも商品を上手に表現するための要素なので、パッケージをデザインするためにはここにもプロの手を借りて力を入れている企業が多いのです。

ネーミング、つまり商品名についても、わかりやすくパッケージに表記する必要がありますし、その際、キャッチコピーなどもグラフィックと併せて表記する場合があります。

ただし、キャッチコピーは絶対に表記されていなくてはならない、というものではないので、商品のイメージやパッケージの構成上省かれていることもあります。

グラフィックのデザインを損なわないように配置されることが重要なので、同じようにデザイナーによって配置を決めることが多いのではないでしょうか。

カラーや字体などによって大きくパッケージや商品のイメージが変化して見えます。

それだけにこのアイテムも重要です。

イラストや文字などのデザインによって、その商品を表現する、というのがグラフィックの目的であり、多くのパッケージでは、それにふさわしいグラフィックが採用されています。

商品だけでなく、企業やブランドを表現するためにもグラフィックは重要な要素になってくるので、デザインでは一番力を入れて作られる部分と言ってもいいでしょう。

また、包装のための素材などとグラフィックのイメージを重ねることによってさらに商品イメージを引き立てるということもありますので、グラフィックそのものだけではなく、素材などとともにパッケージが作られていく、と考えたほうがいいでしょう。

パッケージに施されたグラフィックにより、商品はもちろんのこと、パッケージそのものが人気となっているケースも多いので、企業もパッケージの構成では一番気を遣っている部分だということができるでしょう。